温度变送器-泰华仪表-温度变送器尺寸

温度变送器的检查

a、热电偶回路的检查。短路3、2端，温度变送器，观察是否显示温度变送器周围的环境温度，没有显示可能是温度变送器至温控器的线路，或者温度变送器有故障。还可断开3、2端接的热电偶，输入热电势信号，观察是否显示对应温度，来判断温度变送器是否正常。

b、热电阻回路的检查。短路3、2端，观察温控器能否显示；然后再拆除3端上的热电阻接线，观察温控器的显示温度是否为或溢出。短路热电阻能显示，断开热电阻能显示，说明温度变送器及连接导线基本正常，否则变送器或连接线路有问题。用电阻箱或者一个固定电阻代替热电阻，输入电阻信号，观察是否显示对应温度，来判断温度变送器是否正常。

②供电及外围设备的检查

测量供电端子的电压是否正常，或测量250Ω电阻两端的电压是否在1-5V范围内，用此电压推算温度变送器的输出电流，再观察温控器的温度显示，来判断测量回路是否正常。温度变送器输出端接有隔离器或安全栅的，还应检查其输入与输出电流是否正常。

③端子及线路的检查

长时间使用后接线端子会受水汽、发生氧化腐蚀，、油渍的污染，温度变送器型号，导致接触电阻过大，出现温度显示有偏差，如热电偶显示偏低、热电阻显示偏高。用砂纸打磨、重新紧固螺钉，都能解决接触不良问题。新安装的回路，应检查接线是否正确，热电偶的极性、三线制热电阻的三根线是否接错。

一、什么是4~20mA.DC（1~5V.DC）信号制？

4~20mA.DC（1~5V.DC）信号制是国际电工（IEC）：过程控制系统用模拟信号标准。我国从DDZ-Ⅲ型电动仪表开始采用这一信号制，仪表传输信号采用4~20mA.DC，联络信号采用1~5V.DC，即采用电流传输、电压接收的信号系统。

在工业现场，温度变送器尺寸，用一个仪表放大器来完成信号的调理并进行长线传输，会产生以下问题：，由于传输的信号是电压信号，传输线会受到噪声的干扰；第二，传输线的分布电阻会产生电压降；第三，在现场如何提供仪表放大器的工作电压也是个问题。

为了解决上述问题和避开相关噪声的影响，我们用电流来传输信号，温度变送器pt100，因为电流对噪声并不敏感。4～20mA的电流环便是用4mA表示零信号，用20mA表示信号的满刻度，而低于4mA高于20mA的信号用于各种故障的报警。

冷端补偿

热电偶的输出热电势取决于热端和冷端之间的温度差，而在 实际测量中，热电偶冷端的温度经常发生变化，如果不对这种变化 进行补偿，即使热端的温度恒定不变，冷端的温度变化也会引起热 电势的变化，使热电势不能真实反映热端的温度，从而引起测量误 差。

冷端补偿原理如下:测量某热电偶热端温度为T1时(冷端温度 为T2)的热电势V1，同时用温度传感器(如Pt100)测量冷端温度值T2， 计算得温度T2时该热电偶的热电势V2（冷端温度为0℃)，则 V1+V2 是该热电偶为冷端温度为0℃时，热端温度T1时的电势值。